设备保障
由于不锈钢生产设备长期处于高温高压和各种腐蚀物的影响之下，设备的老化状况、设备材料的腐蚀、疲劳、冲蚀、应力效应等失效机理等，往往会造成设备出现一些不同程度损坏，比如凹坑、壁厚减薄、破裂、断裂等，这些都会威胁企业的安全生产。为此，有必要对不锈钢设备的运行进行有效的科学管理与维护。
不锈钢接设备日常维护注意事项如下：
1、支架、轴承：操作人员每天上下班检查，支架的紧固性，轴承运转是否平稳。出现较大异常，机修工应该及时处理
2、传动连接轴：操作人员每天上下班目视检查连接是否可靠，运转平稳，每月接头加注润滑油一次。出现较大异常，机修工应该及时处理。
3、涡轮：操作人员每月目视检查一次润滑油是否到位，若无油或油不够及时请机修工加注。
4、变速箱：操作人员每天目视检查一次运转正常，每月一次检查润滑并加注油。出现异常，机修工应该及时处理。
5、供水、供气：操作人员每天目视检查两次流量及压力是否正常，是否漏气漏水。出现异常，机修工应该及时处理。
6、电器及焊机：操作人员每天目视检查两次电压、电流、数值，按钮及运行状态。焊机和电机内应每月一次清扫灰尘。出现异常及时请班长及电工维护。
7、打磨机、切割机：操作人员每天目视检查两次焊管设备电机运转状态、皮带松紧度、声音，出现异常及时请机修工维护。
8、模具：操作人员每天目视检查六次焊管机组运转状态、有无磨损，冷却是否到位，出现异常及时请班长或机修工调整维护。
9、气缸：操作人员每天目视检查两次焊管机组运行状态，有无漏气、磨损，出现异常及时请机修工维护。
10、设备及环境卫生：操作人员每天洗焊管设备表面污浊及灰尘，清扫整理设备周围卫生、工具及不良品。另外，每六天一次用水清洗机台水槽污浊，班长监督并检查。
11、焊管模具是制管的重要配件，模具下线后由卸模工用柴油清洗，搬移到指定模具架旁，负责模具的机修工负责检查、整理、标识、 堆放、并处理一般的模具维护。
