304硬态不锈钢钢带
近期安徽一位专业生产活塞环厂家客户林总通过反复的试样筛选,最终选择在我司一次性采购了11吨的304不锈钢4/3H硬度的钢带;一件成品的活塞环对汽车以及机械的使用年限起到关键性的作用!
近期安徽一位专业生产活塞环厂家客户林总通过反复的试样筛选,最终选择在我司一次性采购了11吨的304不锈钢4/3H硬度的钢带;一件成品的活塞环对汽车以及机械的使用年限起到关键性的作用!
毕业于英国谢菲尔德大学的著名冶金科学家亨利·布雷尔利(Harry Brearley)于20世纪初期发明了不锈钢。
不锈钢的发明和使用,要追溯到第一次世界大战时期。英国科学家布享利·布雷尔利受英国政府军部兵工厂委托,研究武器的改进工作。那时,士兵用的步枪枪膛极易磨损,布雷尔利想发明一种不易磨损的合金钢。布雷尔利发明的不锈钢于1916年取得英国专利权并开始大量生产,至此,从垃圾堆中偶然发现的不锈钢便风靡全球,亨利·布雷尔利也被誉为”不锈钢之父“。
不锈钢型材,就是不锈钢棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的不锈钢材料。不锈钢型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
不锈钢角钢:规格∠10mmX10mm–∠150mmX150mm
不锈钢扁钢、不锈钢方钢:规格10mmX10mm–750mmX750mm
1. 建筑不锈钢型材(分为门窗和幕墙二种).
2. 散热器不锈钢型材
3.一般工业不锈钢型材:主要用于工业生产制造用的,如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模,比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等,电子机械行业和无尘室用得居多。
4、轨道车辆结构:主要用于轨道车辆车体制造。
按合金成分类
可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号不锈钢型材,其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的,除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑不锈钢型材之外,不锈钢型材没有明确的型号区分,大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的
按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢无缝管、马氏体不锈钢无缝管、奥氏体系不锈钢无缝管、奥氏体-铁素铁系不锈钢无缝管等。
规格及外观质量
A、按GB14975-2002《不锈钢无缝钢管》规定,钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5~10m,热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。
B、热轧(热挤压)钢管的直径54~480mm共45种;壁厚4.5~45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6~200mm共65种;壁厚0.5~21mm共39种。
C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在,这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外),清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。
D、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%,最大深度不大于0.5mm;冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%,最大深度不大于0.3mm。
E、钢管两端应切成直角,并清除毛刺。
不锈钢无缝管的制造工艺
1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库
轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。
不锈钢带种类较多,用途广有:201不锈钢带、202不锈钢带、304不锈钢带、301不锈钢带、302不锈钢带、303不锈钢带、316不锈钢带、J4不锈钢带,309S不锈钢带,316L不锈钢带、317L不锈钢带、310S不锈钢带、430不锈钢铁带等!厚度:0.02mm-4mm,宽度:3.5mm-1550mm,可以非标定做!
不锈钢带有国产(进口)不锈钢带:不锈钢卷带、不锈钢弹簧带、不锈钢冲压带、不锈钢精密带、不锈钢镜面带、不锈钢冷轧带、不锈钢热轧带、不锈钢蚀刻带、不锈钢拉伸带、不锈钢抛光带、不锈钢软带、不锈钢硬带、不锈钢中硬带、不锈钢耐高温带等。
①以”不锈钢带/卷材”为原料,在常温下经冷轧机轧制成材。常规厚度<0.1mm~3mm>,宽度 <100mm~2000mm>;
②【”冷轧钢带/卷材”】具有表面光洁、平整、尺寸精度高和机械性能好等优点,产品大多成 卷,可以加工成涂层钢板;
③冷轧不锈钢带/卷生产流程:⒈酸洗→⒉常温轧制→⒊工艺润滑→⒋退火→⒌平整→⒍精切→ ⒎包装→⒏到达客户手中。
①经热轧机制成厚度1.80mm-6.00mm,宽度50mm-1200mm的带钢。
②【热轧带钢/薄板】具有硬度低,加工容易,延展性能好等优点。
③热轧不锈钢带/卷生产流程:⒈酸洗→⒉高温轧制→⒊工艺润滑→⒋退火→⒌平整→⒍精切→ ⒎包装→⒏到达客户手中。
①冷轧钢带强度、屈强比好,热轧钢带延展性、韧性好。
②冷轧钢带的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板。
③冷轧钢带厚度超薄,热轧的厚度较大。
晶粒取向硅钢薄带也称电讯工业用冷轧硅钢带,是用于制造工作频率在400Hz以上各种电源变压器、脉冲变压器、磁放大器、变换器等铁芯的具有晶粒取向结构的厚度不大于0.20mm的硅钢薄带。
深冲压用冷轧钢带是用于深冲复杂拉延零件的低碳优质碳素结构钢冷轧钢带。
交货状态:
需经热处理和平整后交货。
钢带供应状态的表面应为粗糙的或光亮的。
使用情况:在汽车、拖拉机等工业应用广泛。
交货状态:
以热处理(退火、正火、正火后回火、高温回火)状态交货。
钢带在各项性能符合标准要求的条件下,可不经热处理交货。普通拉延级的钢带允许不经热处理交货。
冷轧钢带以热处理(退火、正火、正火后回火)状态交货,应平整交货。
使用情况:广泛用于汽车工业、航空工业及其它部门,使用量大。
按大类可分为4类:
1.奥氏体不锈钢
2.马氏体不锈钢
3.铁素体不锈钢
4.沉淀硬化型不锈钢
不锈钢钢号在中、外不下千种,实在是难以备述。
201、202、304属奥氏体不锈钢,这是美国钢号,日本也这样叫只是前面加SUS。
现将部分奥氏体不锈钢中美牌号对照表列下:
前为中国GB牌号,括号内为美国ASTM牌号,(/)表示无对应牌号。
1Cr17Mn6Ni5N(201),1Cr18Mn8Ni5N(202),1Cr17Ni7(301) ,1Cr18Ni9(302),Y1Cr18Ni9(303)Y1Cr18Ni9Se(303Se),0Cr19Ni9、0Cr18Ni9 (304),0Cr19Ni10、0Cr18Ni10(304L),0Cr19Ni9N(304N1),0Cr19Ni10NbN(304N2),0Cr18Ni10N(304LN),1Cr18Ni12、1Cr18Ni12Ti(305),0Cr23Ni13(309S),0Cr25Ni20、0Cr25Ni20Si2(310S),0Cr17Ni12Mo2(316),0Cr18Ni12Mo2Ti(/)00Cr17Ni14Mo2(316L),0Cr17Ni12Mo2N(316N),00Cr17Ni13Mo2N(316LN),0Cr18Ni12Mo2Cu2(316J1),00Cr18Ni14Mo2Cu2(316J1L),0Cr19Ni13Mo3(317),1Cr18Ni12Mo3Ti(/),0Cr18Ni12Mo3Ti(/),00Cr19Ni13Mo3、00Cr17Ni14Mo3 (317L),0Cr18Ni16Mo5(317J1),1Cr18Ni9Ti(321),0Cr18Ni11Ti、0Cr18Ni9Ti(321L),0Cr18Ni11Nb(347),0Cr18Ni9TiCu3(XM7),0Cr18Ni13Si4(XM15J1)
A、按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定,钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5~10m,热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。
B、热轧(热挤压)钢管的直径54~480mm共45种;壁厚4.5~45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6~200mm共65种;壁厚0.5~21mm共39种。
C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在,这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外),清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。
D、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%,最大深度不大于0.5mm;冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%,最大深度不大于0.3mm。
E、钢管两端应切成直角,并清除毛刺。不锈钢无缝管的制造工艺:
1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库
轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,与钢管冷却工艺同样处理。
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